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液下排污泵結構緊湊、體積小、噪聲小、節能，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。其采用單片或雙葉片葉輪結構，大大提高了污物通過(guò)能力，能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。且其具有具有節能效果顯著(zhù)、紡纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等的優(yōu)勢，排送固體顆粒和長(cháng)纖維垃圾方面。
導致液下排污泵流量不足的原因：

1、吸管直徑太小

預制泵站使用的液下排污泵主要是用于污水的抽吸和去除，因此預制泵站中各種組件的匹配組合也非常重要。如果配置性能不足，將導致各種故障或無(wú)法正常工作。如果一體預制泵站的吸水管直徑太小，流量將不足，吸水率將達不到標準。在這種情況下，我們只需要更換進(jìn)水管并配置合理直徑的進(jìn)水管即可。

2、葉輪流道被堵塞

當葉輪流道被堵塞時(shí)，我們只需要執行一個(gè)步驟，即清潔一體化預制泵站的葉輪并排出阻塞物即可恢復。

3、揚程太高

在許多情況下，設定的一體化預制泵站的泵壓頭太高，這也將導致泵流量不足。在這種情況下，需要打開(kāi)一體化預制泵站的出水閥。

4、速度太快

如果速度太高，解決方案是恢復一體化預制泵站的額定速度。

5、葉輪嚴重磨損或腐蝕

當一體化預制泵站的葉輪損壞或嚴重腐蝕而無(wú)法修理時(shí)，直接的一個(gè)方法是更換一體化預制泵站的葉輪。

6、安裝的總揚程過(guò)高或水流揚程規定

在這種情況下，應降低揚程并降低液下排污泵的安裝位置。

大功率潛水排污泵選型時(shí)，關(guān)鍵性問(wèn)題是使用性和可靠性。可根據泵的安裝位置、液輸送量、裝置揚程、液體介質(zhì)等條件來(lái)進(jìn)行合理的選擇。流量：流量應按排水秒流量選定，(計量單位：L/s);當有排水量調節時(shí)，可按排水大小時(shí)流量選定，(計量單位：m3/h)。揚程：揚程按照提升高度，計算管道損失后確定。

如需要輸送的介質(zhì)是一些含有一定固體介質(zhì)(如泥沙)的混合液體，這個(gè)問(wèn)題使得在電機承載能力、軸承布置、泵體密封等方面的要求比一般的水泵要高，一般來(lái)說(shuō)要選擇自吸或無(wú)堵塞潛水。在選型和訂貨時(shí)，一定要了解清楚你所選擇的密封性和承載能力是否合適。

對于大功率潛水排污泵來(lái)說(shuō)關(guān)鍵的問(wèn)題是可靠性問(wèn)題，因為使用場(chǎng)合是在液下；輸送的介質(zhì)是一些含有固體物料的混合液體；泵與電機靠得很近；泵為立式布置，轉動(dòng)部件重量與葉輪承受水壓力同向。

這些問(wèn)題都使得在密封、電機承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。

大功率潛水排污泵使用注意事項：

1、當濕度傳感器或溫度傳感器發(fā)出報警時(shí)，或泵體運轉時(shí)振動(dòng)、噪聲出現異常時(shí)；或輸出水量水壓下降、電能消耗顯著(zhù)上升時(shí)，應當立即對潛停機進(jìn)行檢修。

2、有些密封不好的潛水泵長(cháng)期浸泡在水中時(shí)，即使不使用，絕緣值也會(huì )逐漸下降，終無(wú)法投用，甚至在比連續運轉在水中的工作時(shí)間還短的時(shí)間內發(fā)生絕緣消失現象。因此潛水泵在吸水池內備用有時(shí)起不到備用的作用，如果條件許可，可以在池外干式備用，等運行中的某臺潛水泵出現故障時(shí)，立即停機提升上來(lái)后，將備用泵再放下去。

3、潛水泵不能過(guò)于頻繁開(kāi)、停，否則將影響潛水泵的使用壽命。潛水泵停止時(shí)，管路內的水產(chǎn)生回流，此時(shí)立即再啟動(dòng)則引起電泵啟動(dòng)時(shí)的負載過(guò)重，并承受的沖擊載荷；另外，潛水泵過(guò)于頻繁開(kāi)、停將損壞承受沖擊能力較差的零部件，并帶來(lái)整個(gè)電泵的損壞。

4、停機后，在電機*停止運轉前，不能重新啟動(dòng)。

5、檢查電泵時(shí)切斷電源。

6、工作時(shí)，不要在附近洗滌物品、游泳或放牲畜下水，以免電泵漏電時(shí)發(fā)生觸電事故。

自吸排污泵是一種離心式泵，它消除了普通離心泵需要其它輔助設備才能吸水的弊端。如果離心泵位于吸入容器或貯槽上如果不需要安裝底閥就能把水吸上來(lái)的泵都可以稱(chēng)為自吸排污泵。常用的立式離心泵產(chǎn)品液位比泵低時(shí)先為離心泵泵體里面灌滿(mǎn)液體，而且還需要安裝底閥灌引水排凈吸入管和殼體中的空氣，并吸入管路和套管用液體。罐引水在啟動(dòng)泵之前完成，否則泵不能正常工作，空氣會(huì )損壞軸承。常規的雙吸離心泵是由一個(gè)真空泵裝在離心泵的旁邊抽真空的管連到離心泵泵殼體的頂部，用真空泵或真空系統完成的。而自吸排污泵省去了這個(gè)外部促發(fā)機制。

它的使用不需要安裝底閥和灌引水，大大減輕了人力的勞動(dòng)強度，而且安裝使用方便，極少維修。廣泛應用于市政工程污水處理工程項目、荷塘飼養、化工廠(chǎng)、電業(yè)、化學(xué)纖維、料漿和摻雜飄浮等化工廠(chǎng)物質(zhì)。具有廣闊的應用市場(chǎng)和發(fā)展前景。
 都有個(gè)自吸過(guò)程，因為排污泵需要把管道的空氣抽凈達到負壓狀態(tài)下才能把水吸上來(lái)排出，通常情況下在5分鐘以?xún)劝阉蟻?lái)屬于正常的情況，由于特殊工況比如應急搶險、消防用水方面都需要考慮如何提高泵的吸水速度，那么怎樣才能提高自吸排污泵吸上速度呢？可以通過(guò)以下方法提高泵的吸水速度：

1、在泵管道水池底下加裝密封性能比較好的底閥，吸上來(lái)水后管道里面一直會(huì )儲存水液，下次啟動(dòng)時(shí)就不需要抽吸管道里面的空氣，這樣就能起到提高泵的吸水速度的效果。

2、在泵管道上加裝水環(huán)式真空泵，用真空泵直接抽空氣，真空泵是抽空氣所用的，它在抽吸空氣的速度上比自吸排污泵要快得多，通常加裝真空泵的情況下只需要50秒內就能形成負壓這時(shí)只要起動(dòng)即可出水。

高吸程自吸泵是一種十分實(shí)用、耐用的泵機，在現在很多不同的使用工作當中都得到了有效的應用，這種泵機的安裝，在安裝的過(guò)程當中一定要注意好泵機自身與電動(dòng)機的一個(gè)同軸度，也就是說(shuō)角度上面一定要調整好。而且在安裝自吸泵的過(guò)程當中，大家一定要注意好對于各個(gè)環(huán)節當中的螺母的安裝，每一個(gè)螺母都要鎖定，防止松動(dòng)，不然的話(huà)很有可能在使用一段時(shí)間之后就出現螺母松動(dòng)而導致的各種意外的問(wèn)題產(chǎn)生了，這一點(diǎn)一定要多加注意。并且在安裝的時(shí)候，大家要注意好使泵的入口的位置一定要比整個(gè)泵機的軸心要高，這是為了使得自吸泵可以達到一個(gè)更加的自吸的效果，并且也可以有效地確保在泵機當中可以擁有一定水平線(xiàn)的儲存液，使用起來(lái)效果更好。

然后還要注意的就是在安裝自吸泵的時(shí)候，一定要注意好對于吸入管路的特別的安裝方式，比如說(shuō)吸入管的安裝高度一般應該在五米以?xún)龋夷貞摫M可能地在條件允許的情況下減少這個(gè)吸入管道的相應長(cháng)度。

高吸程自吸泵安裝使用及注意事項：

1、由泵體、葉輪、軸、機架、電機等部件組成，結構精密，移動(dòng)方便。

2、該自吸泵在一般安裝條件下，吸入高度為3米，如果在某種場(chǎng)合需要進(jìn)一步提高吸入高度，那么安裝時(shí)要注意吸入管越短越好，泵的吸入應盡量避免閥門(mén)、彎頭和三通。排出管垂直高度在1米內，且在泵出口垂直1米內，中間不設置彎頭，那么可以獲得該泵的zui大吸入高度。

3、泵體內設有氣水分離室與出中相通，貯水室與回流閥相通。自吸時(shí)，回液閥是自動(dòng)打開(kāi)的，回流閥體有正對葉輪的錐型噴嘴，自吸時(shí)有助于提高自吸速度。

4、進(jìn)水接頭與泵體之間裝有橡膠閥片，停止時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，保持泵內滿(mǎn)液作下次引液之用。

5、泵的入口下端，設有放液口，扭開(kāi)放液口封蓋，泵內液料即能放凈。

6、出液口、進(jìn)液口處都用橡膠密封圈，轉軸上密封采用機械密封件來(lái)密封。

1、安裝自吸泵前應該按照自吸泵的基礎尺寸做好合適的混凝土基礎，并且在做混凝土基礎過(guò)程中還要把地腳螺栓預埋好。做混凝土基礎是指的大的自吸泵產(chǎn)品，小型自吸泵是用不著(zhù)做混凝土基礎的。

2、在安裝自吸泵前應該仔細檢查自吸泵各個(gè)螺栓有沒(méi)有松動(dòng)，泵體里面有沒(méi)有異物掉進(jìn)去，以免自吸泵運行時(shí)損壞葉輪。

3、將自吸泵放到混凝土基礎上，在底板和基礎之間放上隔震墊，并且可以通過(guò)調整隔震墊的高低找正泵的水平，調好后擰緊螺栓。

4、耐腐蝕高溫自吸泵的吸水管道和出水管道不能依靠水泵來(lái)支撐，而是需要單獨的支架來(lái)支撐進(jìn)出口管道，并且進(jìn)出口管道的口徑應該與自吸泵的口徑相吻合，特別是管道不能變大，變大之后會(huì )影響自吸泵的自吸高度，自吸泵管入口道如果安裝時(shí)縮小后，出口管道也縮小才行，我們建議是按出廠(chǎng)標準口徑配置對應管道較佳。